眾所眾知，金屬污泥烘干機(jī)的烘干溫度以及烘干時(shí)間將會(huì)影響烘干后污泥的成品質(zhì)量，而設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速同樣也會(huì)影響到污泥烘干的效果。下面小編就要為大家介紹金屬污泥烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速問題。

　　在烘干過程中，有效調(diào)整金屬污泥烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速是非常重要的。設(shè)備筒體旋轉(zhuǎn)的過程中，可以是內(nèi)部的物料與熱量進(jìn)行接觸。轉(zhuǎn)速不同，那么筒體內(nèi)部的物料與高溫氣流接觸的面積和時(shí)間也是不同，從而使得設(shè)備烘干效率以及烘干后的成品質(zhì)量也就有很大的不同。

　　物料在進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)之后，通過筒體的旋轉(zhuǎn)，可以將物料不斷進(jìn)行拋散，形成料幕，這樣可以將物料進(jìn)行分離。如果金屬污泥烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速?zèng)]有調(diào)節(jié)好，那么就很容易使物料粘黏在一起，從而導(dǎo)致物料的干式不均勻的現(xiàn)象。因此需要調(diào)整好筒體的轉(zhuǎn)速。

　　在對金屬污泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)控上面，需要控制好筒體內(nèi)部的進(jìn)料量以及所選用的燃料類型。在轉(zhuǎn)速一定的情況下，如果一次性進(jìn)料量過多，燃料產(chǎn)生的熱值過低，在烘干過程中，筒體內(nèi)部的熱能不能滿足物料的烘干要求，那么勢必就會(huì)影響到烘干后的成品質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)速的大小會(huì)影響到設(shè)備筒內(nèi)熱量，并且在不同數(shù)量的物料的情況下，烘干機(jī)需要的轉(zhuǎn)速也是不同的。

　　金屬污泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢與烘干時(shí)間有很大的關(guān)系。如果轉(zhuǎn)速過快，那么物料與熱能的接觸時(shí)間變短，物料在筒體內(nèi)部的停留時(shí)間約會(huì)變短。反之，轉(zhuǎn)速越慢，那么物料熱能的接觸時(shí)間邊長，物料在筒體的停留時(shí)間變長。

　　影響烘干后物料成品質(zhì)量的因素很多，而金屬污泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速則是由可有經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行調(diào)控的，這樣可以及時(shí)靈活的調(diào)整烘干的技術(shù)，能夠很好的提升烘干后物料的數(shù)量以及烘干質(zhì)量，將其烘干效率保持在交過的水平上。 需要注意的是，通常金屬污泥烘干機(jī)在廠家技術(shù)人員安裝、調(diào)試結(jié)束后，筒體的轉(zhuǎn)速一般是不會(huì)進(jìn)行調(diào)整的。如果非常調(diào)整金屬污泥烘干設(shè)備的轉(zhuǎn)速，需要在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。